随着电机行业的快速发展，客户对电机产品的表观质量，尤其是电机表面粗糙度的要求越来越高，而采用传统的湿型砂工艺制造出的铸件，存在着铸件飞边毛边、精度低、表面粗糙、有气孔等问题，且对铸造工的技能要求高，影响了产品的内在和外观的质量，已无法适应现在竞争激烈市场的需求。为提升产品的铸件质量，公司在各外协铸件企业全面推广应用消失模铸造工艺。

不见模精铸加工过程设备是用沫子塑胶板材提碳原子式相关涂料制成成实型机床，经历过浸涂耐火五金涂料并干燥后，埋在干石英石砂中经立体振动模式造型艺术，浇精铸型砂箱在差压壮态下浇入熔融的五金液，使提碳原子式相关涂料建模策略加热气化炉抽取，随之被固体五金替代冷却后干固后行成的次性成型模样精铸新加工过程设备定制铸件的新型产品精铸策略。与传统与现代湿型砂加工过程设备相信，不见模精铸技术水平设备具备有明显的特点，被国內外精铸界叫作“21新时代的精铸技术水平设备”和“精铸化工业的健康辛亥革命”。 制成出的铸件具备精确高、表面能晶亮度好，里面的障碍很大程度上变少，铸件团队高密度。同时可不可以很大程度上增强精铸定制线的作业情况与定制必要条件，减轻工作抗弯强度，变少绿色能源需求等特点。阶段，我品牌已投资人500万元完工了10000每万平方米产出量8000吨的消失不见模铸件产出基地网，变更三维立体震实台、压力差设计、预发机、真空干燥房、压力差砂箱、型砂除理设计、智能车床、智能立车和多联叉臂镗床等其主要设配20余台套。该新冶炼方法的宣传用途，极大程度上升级了品牌的铸件产出效率，改变了交期时间间隔，维持了马达的金属机身产品品质。   

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